17 4PH แผ่นสแตนเลสขัดเงา SUS630 H1025 W Nr 1.4542 X5CrNiCuNb17 4

Alloy 17-4 is a chromium-copper precipitation hardening stainless steel that is used for applications requiring high strength and a moderate level of corrosion resistance. อัลลอย 17-4 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมชุบโครเมียม - ทองแดงที่ใช้สำหรับงานที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนในระดับปานกลาง It is one of the most widely used precipitation hardening grades, as it has high strength hardness up to about 572°F while demonstrating good corrosion resistance in all heat treated conditions. เป็นหนึ่งในเกรดการชุบแข็งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีความแข็งความแข็งแรงสูงถึงประมาณ 572 ° F ในขณะที่แสดงให้เห็นถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในทุกสภาพความร้อน Alloy 17-4 has adequate resistance to atmospheric corrosion or in diluted acid salts where its corrosion resistance is equivalent to Alloy 304 or 430. Alloy 17-4 can be heat treated to a variety of temperatures to develop a wide range of properties. อัลลอย 17-4 มีความต้านทานเพียงพอต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศหรือในเกลือเจือจางซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนเทียบเท่ากับอัลลอยด์ 304 หรือ 430 อัลลอยด์ 17-4 สามารถผ่านความร้อนในอุณหภูมิที่หลากหลายเพื่อพัฒนาคุณสมบัติที่หลากหลาย Its mechanical properties can be optimized with heat treatment where very high yield strength up to 180 ksi can be achieved. คุณสมบัติเชิงกลของมันสามารถปรับให้เหมาะสมด้วยการอบชุบด้วยความร้อนซึ่งสามารถรับกำลังได้สูงถึง 180 ksi Alloy 17-4 should not be used at temperatures above 572°F or at very low temperatures. ไม่ควรใช้อัลลอย 17-4 ที่อุณหภูมิสูงกว่า 572 ° F หรือที่อุณหภูมิต่ำมาก

ข้อมูลจำเพาะ: UNS S17400

การใช้งาน:

Alloy 17-4 is commonly used for applications requiring high strength and a moderate level of corrosion resistance. มักใช้อัลลอยด์ 17-4 สำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนระดับปานกลาง Some applications that frequently use Alloy 17-4 include: แอปพลิเคชั่นบางตัวที่ใช้ Alloy 17-4 บ่อยครั้ง ได้แก่ :

• อากาศยาน
• ถังขยะนิวเคลียร์
• โรงงานกระดาษ
• ทุ่งน้ำมัน
• ส่วนประกอบทางกล
• องค์ประกอบของกระบวนการทางเคมี
• อุตสาหกรรมอาหาร
• การบินและอวกาศ

มาตรฐาน:

• ASTM / ASME: UNS S17400
• EURONORM: X5CrNiCuNb16.4
• AFNOR: Z6CNU17-04
• DIN: 1.4542

ความต้านทานการกัดกร่อน:

• ทนทานต่อการโจมตีที่กัดกร่อนได้ดีกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมที่ชุบแข็งได้มาตรฐาน
• เปรียบได้กับ Alloy 304 ในสื่อส่วนใหญ่
• ทนต่อการกัดกร่อนในอุตสาหกรรมเคมีปิโตรเลียมนมและอุตสาหกรรมอาหาร
• ขึ้นอยู่กับรอยแยกหรือการโจมตีแบบรูเข็มหากสัมผัสกับน้ำทะเลนิ่งในระยะเวลาใดก็ตาม

weldability:

• ประสบความสำเร็จในการเชื่อมด้วยวิธีฟิวชั่นและความต้านทาน
• ไม่ควรเข้าร่วมโดยการเชื่อมด้วย oxyacetylene
• โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนล่วงหน้า
• อุณหภูมิระหว่างการผ่านจะต้อง จำกัด อยู่ที่ 248 ° F
• ความเหนียวที่ดีขึ้นจะได้รับในการเชื่อมหลังจากการรักษาความร้อนที่สมบูรณ์

ใช้อุณหภูมิสูง:

• ทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยมถึงประมาณ 1100 °
• การสัมผัสเป็นระยะเวลานานถึงอุณหภูมิที่สูงขึ้นอาจส่งผลให้ความเหนียวลดลงในสภาวะที่ฝนตกแข็ง

การประมวลผล - การขึ้นรูปร้อน:

• หากต้องการตีขึ้นรูปให้ความร้อนสม่ำเสมอที่ 2150/2200 ° F ค้างไว้ครึ่งชั่วโมงต่อนิ้ว
• ช่วงอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับการขึ้นรูปร้อนอยู่ที่ 650-900 ° F ในขณะที่เหล็กยังคงเป็นออสเทนนิติก
• เพื่อให้แน่ใจว่าเงื่อนไขที่ดีที่สุดสำหรับการชุบแข็งการตีขึ้นรูปจะต้องได้รับความร้อนซ้ำที่อุณหภูมิ 1875-1925 ° F
• เย็นตีขึ้นรูปที่ต่ำกว่า 90 ° F เพื่อให้แน่ใจว่าการปรับแต่งเม็ด

การแปรรูป - การขึ้นรูปเย็น:

• อัลลอย 17-4 นั้น จำกัด การทำงานที่ไม่รุนแรงเนื่องจากในสภาพที่อบอ่อนแล้ว
• For severe cold working the material should be heat treated to condition H1150. สำหรับการทำงานเย็นที่รุนแรงวัสดุควรได้รับการรักษาความร้อนให้อยู่ในสภาพ H1150 This will help prevent possible cracking. สิ่งนี้จะช่วยป้องกันการแคร็ก
• จำเป็นต้องมีรัศมีการโค้งเกิน 7T
• เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของความเครียดหลังจากการขึ้นรูปเย็นแนะนำให้ทำการชุบที่อุณหภูมิตกตะกอน

การแปรรูปที่:

• สามารถกลึงได้ทั้งในสภาพที่ผ่านกรรมวิธีและผ่านการตกตะกอน
• เงื่อนไขการใช้เครื่องจักรอาจแตกต่างกันไปตามความแข็งของวัสดุ
• เครื่องมือความเร็วสูงหรือโดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องมือคาร์ไบด์ที่มีการหล่อลื่นมาตรฐานมักจะใช้

คุณสมบัติทางเคมี:

คุณสมบัติทางกล:

คุณสมบัติทางกายภาพ: