SAE 4130 En 41B ท่อหม้อไอน้ำไร้รอยต่อเกรด ESR กลวง OD 155mm X ID 110mm

ESR เกรด SAE 4130 / En 41B OD 155 มม. X ID 110 มม. ท่อหม้อไอน้ำกลวงแบบไม่มีรอยต่อ

เหล็กกล้าอัลลอยด์ AISI 4130 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและโลหะผสมต่ำใน ASTM A29มาตรฐาน.เหล็กกล้า ASTM 4140 เรียกอีกอย่างว่าเหล็กกล้าโครโมโซมหรือเหล็กกล้าโมลิโครเมี่ยมซึ่งประกอบด้วยคาร์บอน 0.28-0.33% โครเมียม 0.8-1.1% และโมลิบดีนัม 0.15-0.25%คล้ายกับเหล็ก 4140 ซึ่งมีระดับคาร์บอนสูงกว่า (0.28-0.33%) ทำให้วัสดุ 4130 มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีขึ้นโดยมีค่าใช้จ่ายของความแข็งแรงของความหนาด้วยการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมจึงสามารถกลึงได้ทันทีการหลอมเหล็กอัลลอย ASTM 4130 มีความเหนียวที่ดีเยี่ยมโดยปกติเหล็ก AISI 4130 จะถูกจัดจำหน่ายเป็นเหล็กเส้นกลมโดยทั่วไปในสภาพที่แข็งและมีอุณหภูมิสูง

เกรดเหล็ก AISI / SAE 4130 เป็นโลหะผสมอเนกประสงค์ที่มีความต้านทานการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศได้ดีและมีความแข็งแรงที่เหมาะสมถึงประมาณ315º C (600º F)แสดงให้เห็นถึงการผสมผสานที่ดีโดยรวมของความแข็งแรงความเหนียวและความเมื่อยล้า

ในฐานะหนึ่งในซัพพลายเออร์ชั้นนำของวัสดุโลหะผสมเหล็ก 4130 หัวดงเทคโนโลยีพลังงานมีความน่าเชื่อถือในท่อเหล็กกลม 4130 และวัสดุแผ่นเหล็กโปรดตรวจสอบข้อมูลทางเทคนิคของวัสดุเหล็ก ASTM 4130 ด้านล่าง

1. ช่วงอุปทานเหล็ก AISI Alloy 4130

เหล็กเส้นกลม 4130: เส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. - 3000 มม
4130 เหล็กเพลท / แบนบาร์: หนา 10 มม. - 1500 มม. x กว้าง 200 มม. - 3000 มม
ท่อเหล็ก 4130: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 4 มม. ถึง 800 มม

เสร็จสิ้นพื้นผิว: ดำ, กลึงหยาบ, ปอกเปลือก, กลึงหรือตามความต้องการที่กำหนด

2. ข้อกำหนดเหล็ก AISI 4130 และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

3. ASTM 4130 เหล็กและองค์ประกอบทางเคมีที่สมดุล

4. คุณสมบัติทางกลของเหล็ก AISI Alloy 4130

เหล็ก 4130 คุณสมบัติทางกายภาพ

• ความหนาแน่น (lb / cu. in.) 0.283
• ความถ่วงจำเพาะ 7.8
• ความร้อนจำเพาะ (Btu / lb / Deg F - [32-212 Deg F]) 0.114
• จุดหลอมเหลว (องศา F) 2610
• การนำความร้อน 22.3
• Mean Coeff การขยายตัวทางความร้อน 7
• โมดูลัสของความยืดหยุ่นความตึงเครียด 29

เหล็กกล้า AISI 4130 เครื่องกล คุณสมบัติ

คุณสมบัติทางความร้อน

5. การตีเหล็กอัลลอย 4130

ASTM A29 เหล็กเกรด 4130 ควรเป็น ปลอมแปลงระหว่าง 1230 ถึง 950 º C (2250 ถึง 1750 º F)ยิ่งอุณหภูมิตกแต่งที่ต่ำลงจากการตีขึ้นรูปก็จะมีขนาดเกรนมากขึ้นหากเหล็กอัลลอยด์ 4130 ถูกปลอมแปลงที่อุณหภูมิต่ำเกินไปจะมีความเสี่ยงต่อการก่อตัวของโครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอในบางพื้นที่ของชิ้นส่วนที่หลอมขึ้นรูปซึ่งจำเป็นต้องได้รับการปรับสภาพให้เป็นปกติก่อนที่จะนำไปอบชุบด้วยความร้อนต่อไป

6. เกรดเหล็ก AISI 4130 การรักษาความร้อน

• การหลอมเหล็ก 4130

การหลอมเหล็กขึ้นรูป 4130 อาจทำได้โดยการถ่ายโอนชิ้นส่วนตรงจากการตีขึ้นรูปไปยังเตาเผาที่อุณหภูมิที่เหมาะสมประมาณ860º C (1575 º F) สำหรับการหลอมถือเป็นเวลาที่เหมาะสมจากนั้นจึงทำให้เตาเย็นตัวลงด้วยวิธีนี้อาจได้โครงสร้างที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือนการรักษานี้เหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างเรียบง่ายหากการปลอม 4130 เป็นเช่นนั้นบางส่วนจะเสร็จสิ้นเย็นกว่าส่วนอื่น ๆ มากจะไม่ได้โครงสร้างที่สม่ำเสมอและเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดอาจใช้การอบอ่อนแบบ spheroidizing ที่ประมาณ 750 º C (1380 º F)มีความปลอดภัยที่จะกล่าวได้ว่าประสบการณ์เพียงอย่างเดียวจะเป็นตัวตัดสินว่าจะใช้การอบอ่อนประเภทใดที่ดีที่สุดก่อนการตัดเฉือน

จากนั้นควรระบายความร้อนในเตาเผาที่อัตราต่ำกว่า 50 F ต่อชั่วโมงลงมาที่ 900 F ตามด้วยอากาศเย็นจาก 900 F.

• Normalizing ของโลหะผสมเหล็ก 4130

อุณหภูมิปกติที่ระบุสำหรับ 4130 คือ 900 º C (1650 º F) ตามด้วยการแช่ 1600 F และการดับน้ำมัน แต่ประสบการณ์ในการผลิตอาจต้องใช้อุณหภูมิ 50 º F (10 º C) ที่สูงกว่าหรือต่ำกว่าตัวเลขนี้ในความเป็นจริงเมื่อทำการตีขึ้นรูปให้เป็นมาตรฐานก่อนหน้านี้ตัวอย่างเช่นการชุบคาร์บูไรซิ่งหรือการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาจะใช้อุณหภูมิช่วงบนของการทำให้เป็นปกติเมื่อทำให้เป็นปกติคือการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายจะใช้ช่วงอุณหภูมิที่ต่ำกว่า

• การชุบแข็งของเหล็กกล้าอัลลอย AISI 4130

เหล็ก 4130 ควรเป็นออสเทนไนต์ - กล่าวคือองค์ประกอบขนาดเล็กทั้งหมดที่เปลี่ยนเป็นออสเทนไนต์ - ที่ 1500 ถึง 1600 º F (815 ถึง 870 º C)อุณหภูมิออสเทนไนท์ที่แท้จริงเป็นหน้าที่ขององค์ประกอบทางเคมีภายในช่วงการวิเคราะห์ขนาดส่วนและวิธีการทำความเย็นส่วนที่เล็กกว่าของ 4130 อาจดับได้ในน้ำมันส่วนที่หนักกว่าในน้ำ

• แบ่งเบาเหล็ก 4130

อุณหภูมิในการแบ่งเบาบรรเทาที่แท้จริงจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการเหล็กอัลลอย 4130 มีอุณหภูมิระหว่าง 398 C -565 ºC (750 F และ 1,050 F) ขึ้นอยู่กับระดับความแข็งแรงที่ต้องการอุณหภูมิในการแบ่งเบาบรรเทายิ่งต่ำความแข็งแรงก็จะยิ่งมากขึ้นอย่างไรก็ตามไม่ควรทำการแบ่งอุณหภูมิระหว่าง 200 - 420 ºC (400 - 790 º F) เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากการแตกตัว

7. ความสามารถในการแปรรูป

โลหะผสม AISI 4130 สามารถแปรรูปได้ง่ายโดยวิธีการทั่วไปอาจมีการกลึงรูปร่างที่เรียบง่ายตามการปรับสภาพปกติในขณะที่รูปทรงที่ซับซ้อนกว่านั้นจะต้องมีการอบอ่อนอย่างไรก็ตามการตัดเฉือนกลายเป็นเรื่องยากเมื่อความแข็งของเหล็ก 4130 เพิ่มขึ้น

8. เชื่อม

เหล็กกล้า AISI 4130 ยังสามารถเชื่อมได้ดีและโลหะผสม 4130 อาจเชื่อมด้วยวิธีการทางการค้าใด ๆวัสดุอาจต้องได้รับการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเชื่อมในบางกรณี

แนะนำให้ใช้อิเล็กโทรดไฮโดรเจนต่ำร่วมกับการอุ่นก่อนที่ 150-260 º C (300 - 500 º F) เพื่อคงไว้ในระหว่างการเชื่อมทำให้เย็นลงอย่างช้าๆและคลายความเครียดหากเป็นไปได้

9. การใช้เหล็ก 4130

โลหะผสมเหล็ก AISI 4130 ใช้เป็นหลักในการสร้างเครื่องบินพาณิชย์และทางทหารและระบบสนับสนุนภาคพื้นดิน

โลหะผสมเหล็ก 4130 เป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงระดับกลางมาตรวัดที่เบากว่าให้น้ำหนักที่เบากว่า แต่ยังคงไว้ซึ่งความแข็งแกร่งทำให้เหมาะสำหรับการแข่งรถและการบินและอวกาศ

เหล็กกล้า 4130 อัลลอยด์ต่ำนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลาย ๆ แอพพลิเคชั่นและบางพื้นที่การใช้งานทั่วไปมีดังนี้:

• เครื่องบินพาณิชย์ติดเครื่องยนต์เครื่องบิน
• เครื่องบินทหาร
• ยานยนต์
• เครื่องมือกล
• เครื่องมือไฮดรอลิก
• การแข่งรถ
• การบินและอวกาศ
• อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ - เป็นตัววาล์วและปั๊มปลอม
• อุตสาหกรรมการเกษตรและการป้องกันประเทศเป็นต้น

หัวดงเทคโนโลยีพลังงานเป็นหนึ่งในซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้และเป็นผู้นำส่วนใหญ่ของวัสดุเหล็ก 4130 สำหรับการใช้งานต่างๆติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาหรือข้อสงสัยทางเทคนิคใด ๆเราอยากได้ยินจากคุณ